Рентабельность обеспечивают собственные станки

Новые технологии в области строительных, в том числе и отделочных материалов, совершенствуются с каждым годом. Многие наверняка помнят то время, когда на рынке появились натяжные потолки, которые сразу же начали широко рекламироваться производителями.

Оборудование для производства натяжных потолков

Нужно сказать, что натяжные потолки многие считают настоящим прорывом в современных технологиях производства стройматериалов, предназначенных для отделки помещений. Сейчас существование натяжных потолков, в том числе и из ПВХ, уже никого не удивляет. Натяжные потолки, ворвавшись на рынок, сегодня заслужено пользуются признанием.

Они представляют собой достаточно простую конструкцию из багета и полотна, которая монтируется под базовым потолком. Такая отделка потолочной поверхности высоко ценится за идеальную ровность, к тому же конструкция не осыпается, легко моется и не желтеет со временем. Немаловажной характеристикой является и то, что во время затопления натяжные потолки, задерживая воду, не позволяют ей распространяться по помещению.

Натяжные потолки — оборудование

В Европе история производства натяжных потолков началась чуть больше десяти лет назад. Оно сразу же превратилось в довольно прибыльный бизнес, поскольку качество в сочетании со скоростью монтажа сразу же покорили многих владельцев домов и квартир.

Оборудование для натяжных потолков тоже очень быстро стало прибыльным звеном. Поэтому очень быстро выпускать станки для производства натяжных потолков начали не только европейские, но и азиатские компании. Более того, это направление в бизнесе сегодня считается весьма перспективным.

Чтобы установить в помещениях натяжные потолки, вне зависимости от их конфигурации или количества ярусов, по периметру монтируется каркас из специальных профилей, с помощи которого затем крепится полотнище. Полотно монтажники покупают в уже готовом виде, упакованным в рулоны.

Для изготовления натяжных потолков необходимо следующее сырье:

  • гранулы;
  • крошка ПВХ, особенно, измельченный пластик, используемый для окон.

При монтаже, помимо поливинилхлоридной ПХВ пленки, используются:

  • П-образные профили, закрепляемые на стене;
  • гарпуны, обеспечивающие натяжение и непроницаемость ПВХ пленки — они крепятся по контуру полотна пленки с внутренней стороны;
  • вставки;
  • пленка, имеющая воздушные пузырьки и необходимая для прокладки между слоями полотен во избежание деформирования или склеивания.

Многие компании, устанавливающие натяжные потолки, со временем приобретают все необходимое оборудование для производства натяжных потолков, ведь изготовление профилей ПВХ собственными силами дает возможность не только экономить затрачиваемые средства, но и гарантирует высокое качество конечного продукта, от которого в дальнейшем зависит количество заказчиков.

Технологии

Процесс производства натяжных потолков не относится к сверхсложным технологиям. Смысл его заключается в создании максимально точной выкройки и качественном соединении отдельных полос ПВХ пленки в одно целое полотно, чтобы на местах соединения полос швов по возможности не было видно. Нужно сказать, что пленка выпускается с шириной от 1,3 до 1,8 метров.

Для соединения полос поливинилхлоридной пленки используется специальное оборудование. Станок для производства натяжных потолков, используемый для создания единого полотна, работает под током высокой частоты. Для дальнейшего раскроя в производственном помещении предусматриваются столы с большой площадью. Такой размер необходим для максимального удобства работы закройщика. Ведь от точности выкройки, которую в данном случае создает не станок, а человек, зависит то, насколько плотно полотно будет примыкать к стенам, останутся ли провисания или нет.

Спайку полос осуществляет специальный станок. Для производства натяжных потолков требуется соблюдение одного очень важного условия: под воздействием тока высокой частоты оборудование должно обеспечивать прочность, которой будет достаточно для выдерживания нагрузок до ста килограмм. Тот же самый станок обеспечивает и припаивает полотна к гарпуну. Уже готовое выкроенное полотно с припаянным на него гарпуном при монтаже вставляется в выемку багета.

Станки для изготовления профилей

Оборудование для натяжных потолков необходимо для изготовления специальных профилей. Лучшей по стоимости считается крошка пластика, которую специальное оборудование для изготовления натяжных потолков измельчает и при тщательном перемешивании растапливает при соблюдении определенного температурного режима и последовательности.

Готовую, немного охлажденную массу станок подает на фильеры. И уже проходя через них, масса постепенно приобретает необходимые очертания, требуемые для профиля. Процесс производства профилей для натяжных потолков завершает станок, который делает нарезку нужной длины под требуемый размер полотна. Чтобы изготовить профили ПВХ, производителю придется купить следующие станки:

  • одно — и двухшнековые экструдеры — для более мягкого и более жесткого профилей;
  • дробилку;
  • мельницу;
  • вакуумную установку;
  • намоточный прибор;
  • фильеры;
  • ванны и калибраторы.

Сколько стоит оборудование

Для производства натяжных потолков, тем, кто решит открыть собственную компанию, потребуется купить хотя бы один станок ТВЧ. Такие станки предназначены для сварки швов и гарпуна. Сегодня очень популярно недорогое и качественное тайваньское оборудование для производства натяжных потолков. Цена их колеблется от трехсот до трехсот пятидесяти тысяч рублей. В комплектацию входит ТВЧ-станок с одним столом и одним генератором или ТВЧ-станки с одним генератором и с двумя рабочими постами. Последний вариант обойдется несколько дороже.

Еще один необходимый станок, который обязательно следует купить – это компрессор, цена которого составляет примерно пятнадцать рублей. Производство натяжных полотен, конечно же, потребует и такое электрооборудование как кабели, автоматы и многое другое. Завершают комплектацию всего необходимого оборудования стол или столы для раскроя, столы, необходимые для подачи материала к станку и для упаковки, а также стеллажи для пленки.

Обзор

Достаточно востребованным вариантом сегодня являются турецкие линии по производству ПВХ профилей. Их основное преимущество состоит в низкой цене, хотя для перемешивания массы этими станками отводится пятнадцать минут. Достаточно широко представлено на российском рынке итальянское оборудование. Оно, правда, несколько дороже, зато намного эффективнее: этими станками перемешивание массы до оптимальной консистенции осуществляется всего за шесть-восемь минут. Но самые качественные линии и станки продают немецкие производители. Их станки тщательно и равномерно перемешают все ингредиенты всего лишь за пять минут.

Для того чтобы посчитать рентабельность производства натяжных потолков, следует рассчитать площадь производимого материала за один рабочий день. Например, объем производительности однопостового одного станка за один рабочий день (восемь часов) составляет примерно сто квадратных метров. Объем производительности за месяц составляет примерно две тысячи двести квадратных метров.

Затем нужно рассчитать среднюю себестоимость и среднюю цену реализации за квадратный метр, выручку с одного станка и прибыль с учетом расходов, в том числе и аренды, зарплаты и других издержек.

Производство натяжного полотна

Средняя стоимость продажи в нашей стране начинается от трехсот рублей за один квадратный метр, при этом производителю необходимо иметь в штате и бригаду монтажников. Согласно статистике, организация производственных мощностей для натяжных потолков из пленки ПВХ требуется вложить как минимум четыреста тысяч рублей, причем, в эту сумму не входят стоимость аренды помещения и оплата труда работникам.

Обсуждение закрыто.